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钢板仓出料操作注意事项：

1、保证库内物料料面平衡下降，防止出现严重“V”型料面，避免气体短路，造成库内有料不能正常出料。

2、钢板仓料位计低时不得使用中心卸料阀门，必须严密关闭,防止物料内循环。

3、料位高时可以使用中心卸料阀门，但停止卸料时必须将其阀门关闭，以避免均化室内物料堆满。

4、库内安装的破拱流化棒在清库使用时，每次开启通气时间1-2分钟，通气后立即关闭。在物料堆放时间较长，导料管及料封管的进料口出现棚架时进行破拱使用，每次通气时间控制在3-5分钟。一般情况下每月通气使用1次，通气时间为3-5分钟。

5、出料涌管上的防堵助吹手动阀门，只有在涌管出料堵塞时才可使用。管道疏通后立即关闭。日常生产中不允许使用。

钢板仓作为一种新式的筒仓方式，通过30余年的开展，在全世界的到了遍及，广泛应用与粮食贮藏和运送的各个环节，成为粮食职业散装、散储的现代化标记。

随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，造成局部变形。